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聚乙烯與金屬氧化物的粘接便是弱邊界層效應的實例，聚乙烯含有強度低的含氧雜質或低分子物，使其界面存在弱邊界層所承受的破壞應力很少。膠粘劑就是使用物理和化學雙重作用將兩個相同或不同的物體結合在一起的物質，分為有機膠粘劑和無機膠粘劑兩大類。如果采用表面處理方法除去低分子物或含氧雜質，則粘接強度獲得很大的提高，事實業已證明，界面上確存在弱邊界層，連云港pur熱熔膠，致使粘接強度降低2. 膠粘劑的分類
膠粘劑的分類方法很多，按應用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等；按應用對象分為結構型、非構型或特種膠；接形態可分為水溶型、水乳型、溶劑型以及各種固態型等。合成化學工作者常喜歡將膠粘劑按粘料的化學成分來分類。
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苛性是一種強堿，干燥狀態或溶于水中都嚴重灼傷肌膚。操作苛鈉時須戴面罩及橡皮手套，并隨時準備一瓶醋，以便即刻處理苛鈉沾染的皮膚。苛鈉溶于水時會冒煙，不要吸入冒出來的煙，煙有毒。根據不同的基材配置不同的底漆及粘接劑，針對所有的金屬、非金屬基材都能找得與之配套的底漆及粘接劑。苛鈉加入生淀粉與水的乳液中，并將混合物加熱，可以降低淀粉膨脹和膠化的溫度。根據這一特點，可利用添加苛性的量以精控制淀粉膨脹和膠化的溫度。但添加量太大會引起膠化的質點分裂，使粘度降低，并使糊中生淀粉提前膠化。
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發泡材質的粘接
塑料和橡膠在發泡爐中在發泡劑的作用下內部產生很多細小、致密的小孔，這種工藝叫做發泡（有點象家常做發面饅頭，呵呵）。發泡以后的塑膠材質和注塑件性能有很大的區別，強度降低、彈性更好，有接近海綿的特性。由于打磨確使表面變得比較粗糙，可以認為表面層物理和化學性質發生了改變，從而提高了粘接強度。比較常見的有聚烯泡沫、EVA發泡材、SBR發泡膠等。
作為初入行的膠粘劑銷售人員，應該從目前廣泛用的傳統成熟產品入手，先熟悉膠粘劑的基本特性和基礎應用，由淺入深，慢慢積累經驗
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